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湿喷机喷射混凝土质量控制

文章来源:未知 发布时间:2019-06-13 12:03:44 浏览数: 157次

  湿喷机喷射混凝土的质量控制

  原材料质量控制。

  在湿喷混凝土技术中,混凝土的施工质量在很大程度上取决于原材料的质量。因此,有必要对原材料的质量进行控制。其中,在水泥方面,选用普通硅酸盐水泥,同时为了加快混凝土的凝结速度,降低收缩,需要在水泥中加入适量的促进剂;在选砂方面,泥浆含量不应超过3%,细度模数不得大于2.6;在骨料方面,粗骨料粒径不宜超过10 mm。

  (2)配合比控制。

  配合比是影响混凝土自身性能的重要因素,做好配合比控制是一项非常重要的工作。在配合比控制方面,首先要做好水泥用量的控制,过小会导致混凝土的回弹过高:过大会导致混凝土的硬化和收缩,一般来说,骨灰比应控制在1≤4以内,水泥用量不应超过390 kg/m3;其次,在砂土使用中,50%通常是适宜的:第三,水灰比应在0.4~0.45之间。能有效地减少混凝土回弹和表面粉尘,提高表面平整度。

  (3)回弹控制。

  在湿喷过程中,回弹不应超过20%。具体的控制方法如下:一是控制喷嘴的角度和喷射距离,使喷嘴尽可能垂直于喷雾表面,两者之间的距离应在0.7≤1.3m以内;二是要做好压力控制,水压应略高于风压。

  做好质量检验工作。

  首先,检查混凝土的强度。混凝土强度是衡量混凝土施工质量的重要指标,包括粘结强度、抗拉强度、抗压强度和疲劳强度。其中,抗压强度是最重要的检测内容,反映了凝胶剂的耐久性和物理性能。检测方法有超声波回弹法、切割岩心钻孔法等。最常用的方法是切割岩心钻进法。在动切钻孔岩心法中,当混凝土凝结到一定强度时,将混凝土钻成相应的试块,在混凝土养护标准下固化一个月,对其抗压强度进行测试,并对结果进行分析。在不符合规定要求的情况下,必须找出并避免理由。第二,检查混凝土的厚度。

  在湿喷混凝土施工中,混凝土的强度是指混凝土表面与围岩接触面之间的距离。主要的检测方法有破碎分离式钻孔法和路外法。在混凝土土层厚度的检测中,应每隔11m选择一个检查点。对于拱项目的中线,检测间隔应为3.5m。若采用钢拱框架,混凝土喷射层将出现纵波。在完成所有截面的喷涂后,需要进行厚度检查。在测厚后,如果不满足相应的要求,就必须采取辅助喷射的方法:如果有裂缝、渗漏筋或渗漏、脱落等,就必须先找出问题的原因,然后采取有针对性的措施加以解决。

  Front / in? Be careful in the front / in the bow / in front

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